HYDAC德國(guó)賀德克產(chǎn)品維修
液壓泵的種類(lèi)很多，有齒輪泵、葉片泵、螺桿泵、軸向柱塞泵、徑向柱塞泵等幾大類(lèi)。
液壓系統(tǒng)的效率主要取決于液壓泵的容積效率，當(dāng)容積效率下降到72%時(shí)，就需要進(jìn)行常規(guī)維修，更換軸承和老化的密封件，要更換或修復(fù)超出配合間隙的磨擦副，使其性能得到恢復(fù)。
1柱塞泵的結(jié)構(gòu)
軸向柱塞泵的柱塞沿軸向圓周均勻分布地裝在缸體中，液壓油經(jīng)配油盤(pán)上的吸油口進(jìn)入液壓缸。由于斜盤(pán)與配油盤(pán)都固定不動(dòng)，當(dāng)傳動(dòng)軸帶動(dòng)液壓缸回轉(zhuǎn)時(shí)，在低壓進(jìn)油與斜盤(pán)的作用下，柱塞就在液壓缸中做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，完成吸油與壓油過(guò)程。缸體每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，每個(gè)柱塞運(yùn)動(dòng)一次，完成一次吸油與壓油。斜盤(pán)式軸向柱塞泵按其結(jié)構(gòu)可分為點(diǎn)接觸式與滑履式兩種。點(diǎn)結(jié)觸式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只適用于中、低壓（壓力為6.3MPa以下），滑履式結(jié)構(gòu)復(fù)雜，由于柱塞垢球面是通過(guò)滑履的平面與斜盤(pán)接觸，壓力分散，故可以用于中、高壓（工作壓力為21~32MPa)。
在斜盤(pán)式軸向柱塞泵中，CY型軸向柱塞泵是較為典型的一種，額寶壓力為32MPa，額定流量有：2.5、10、25、63、80、107、120、160、250（L/min)等規(guī)格。這種柱塞泵分定量泵與變量泵兩種。目前國(guó)內(nèi)常用的有手動(dòng)變量、伺服變量、壓力補(bǔ)償變量、恒壓變量等形式。
目前用得比較多的主要是CY14—1B型軸向柱塞泵，它采用配油盤(pán)配油，缸體旋轉(zhuǎn)的動(dòng)動(dòng)形式。在滑履與變量頭之間，配油盤(pán)與缸體之間采用了靜壓平衡結(jié)構(gòu)，因而有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、效率高、使用壽命長(zhǎng)等許多優(yōu)點(diǎn)。適用于鍛壓、冶金、礦山、般舶、運(yùn)輸、建筑等機(jī)械及其他高中壓液壓系統(tǒng)中。
2供油形式
直軸斜盤(pán)式柱塞泵分為壓力供油型、自吸供油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵本身帶有補(bǔ)油分泵向液壓泵進(jìn)油口提供壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強(qiáng)，無(wú)需外力供油。
氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動(dòng)機(jī)器后，必須等液壓油箱達(dá)到使用氣壓后，才能操作機(jī)械。如液壓油箱的氣壓不足時(shí)就擔(dān)任機(jī)器，會(huì)對(duì)液壓泵內(nèi)的與滑鞭造成拉脫現(xiàn)象，出會(huì)造成泵體內(nèi)回程板與壓板的非正常磨損。采用補(bǔ)油泵供油的柱塞泵，使用3000h后，操作人員每日需對(duì)柱塞泵檢查1-2次，檢查液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。如發(fā)現(xiàn)液壓缸速度下降或悶車(chē)時(shí)，就應(yīng)該對(duì)補(bǔ)油泵解體檢查，檢查葉輪邊沿是否有刮傷現(xiàn)象，內(nèi)齒輪泵間隙是否過(guò)大。
對(duì)于自吸油型柱塞泵，液壓油箱內(nèi)的油液不得低于油標(biāo)下限，要保持足夠數(shù)量的液壓油。液壓油的清潔度越高，液壓泵的使用壽命越長(zhǎng)。
3液壓泵用軸承
柱塞泵zui重要的部件是軸承，如果軸承出現(xiàn)游隙，則不能保證液壓泵內(nèi)部三對(duì)磨擦副的正常間隙，同時(shí)也會(huì)破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度，降低柱塞泵軸承的使用壽命。據(jù)液壓泵制造廠提供的資料，軸承的平均使用壽命為10000h，超過(guò)此值就需要更換新的。
拆卸下來(lái)的軸承，沒(méi)有專(zhuān)業(yè)檢測(cè)儀器是無(wú)法檢測(cè)出軸承的游隙的，只能采用目測(cè)，如發(fā)現(xiàn)滾柱表面有劃痕或變色，就必須更換。
在更換軸承時(shí)，應(yīng)注意原軸承的英文字母和型號(hào)，柱塞泵軸承大都采用大載荷容量軸承，購(gòu)買(mǎi)原廠家，原規(guī)格的產(chǎn)品，如果更換另一種品牌，應(yīng)請(qǐng)教對(duì)軸承有經(jīng)驗(yàn)的人員查表對(duì)換，目的是保持軸承的精度等級(jí)和載荷容量。